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Siemens integra planificación virtual con producción física para maximizar la productividad en la fabricación

05 Octubre 2009

La nueva solución software de Siemens eleva a la perfección toda la información de planificación de fabricación desde Temcenter PLM a Motion Control Information System (MCIS) para operaciones de mecanizado .

La solución integra la planificación de fabricación con las operaciones de mecanizado en planta asociada a las fases de producción, consiguiendo maximizar la productividad al vincular estrechamente Teamcenter de Siemens PLM Software con Motion Control Information System (MCIS) de Siemens Motion Control Systems, asegurando que los datos de planificación digital se entregan de forma precisa y eficaz al punto exacto de fabricación.

Como destaca Meter Thome, managing director de la consultora Cambashi, "hace dos años Siemens anunció una única estrategia de software para unificar los ciclos de vida del producto y la producción de los fabricantes, aprovechando las sinergias entre PLM (gestión del ciclo de vida del producto) y otras unidades de negocio de Siemens Industry Automation Division.Este anuncio, fruto del esfuerzo de colaboración entre PLM y las organizaciones Siemens Motion Control, es una buena prueba de esa estrategia y garantiza un valor significativo para sus clientes”. 

Los fabricantes deben garantizar que hay una conexión eficaz entre la ingeniería de fabricación y la producción en planta con el fin de evitar errores que conducen a retrasos de producción, desechos excesivos o recursos redundantes. Si los datos son transferidos erróneamente de un sistema a otro o si se envían a una ubicación incorrecta, se puede producir un impacto significativo sobre los horarios, los costes y la calidad de la producción: algo muy común en entornos que fabrican muchos productos diferentes con cadenas de producción pequeñas y asignaciones de máquina-herramienta flexibles, o donde las modificaciones para el diseño de la pieza y su programa de mecanizado relacionado son comunes, creando múltiples cambios que deben ser seguidos, coordinados y entregados en el lugar correcto y en el momento adecuado.

La nueva solución permite a las empresas gestionar el proceso de los datos de fabricación correctos- como programas de NC creados por el software de fabricación asistida por ordenador, o la información de la disponibilidad de herramienta – a partir de la gestión de la información central y el entrono de planificación para la ubicación de la fabricación física adecuada en planta.

“Cuando Siemens adquirió UGS, la empresa de servicios y software PLM líder de la industria, se comprometió a producir soluciones que fusionarían el mundo virtual de PLM con el mundo físico de la producción en planta,” explica Check Grindstaff, vicepresidente ejecutivo y CTO de Siemens PLM Software. “Mediante la integración de Teamcenter y MCIS cumplimos con esa visión de una solución que ayude a las empresas a reducir tiempos de producción y costes y a mejorar la calidad del producto, garantizando una estrecha coordinación entre la planificación de fabricación y la producción en planta.”

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